散热器铝型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。南通散热器铝材因此模具钢材的质量必须好，使用质量好的厂家生产的H13钢材，或选用优质的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，散热器铝材加工采用高压纯氮淬火，可以确保淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

散热器铝型材具有良好的延展性和可塑性，广泛应用于各个领域。那么散热器铝型材加工工艺有哪些呢?南通散热器铝材加工一般来说散热器铝型材加工常见工艺分别是铸锭、挤压、热处理和表面处理。那么针对这些种加工处理方式到底有哪些特点呢?铝型材被挤压成型是在封闭的挤压筒里进行的，而它的变形是在高静水压力下完成的，所以就产生了铝型材的基本特性。铝型材的很多特性都是由于挤压过程中的应力应变状态，金属流动以及原材料的质量等等铸就的。当然，生产能力和生产效率也是两大重要原因。铝型材挤压的优点有很多。散热器铝材加工一次成型使得材料接合，也可以使材料从模具出口形状一直的截面;从经济上来看是一次成型节约大量的人工和时间成本，不废料。

流水线铝型材也被大家称为工业铝型材，它主要用于生产制造用的，如自动化机械设备、防护罩骨架，南通散热器铝材车间围栏防护罩,以及每个公司根据自己的机械设备需求定制开模，比如流水线输送线，提升机，点胶机，检测设备，货架等，电子机械行业，包括工业车间无尘室等皆可使用。像产线输送线使用也被叫流水线铝型材，整条产线的组成部分有，铝材、橡胶、硅胶、PVC、PU、驱动电机、散热器铝材加工变频开关等多种和材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用专用的食品输送带，可满足食品、日用化工等行业的要求。

连续性：流水线工作台的生产过程是按照相应的节拍连续重复进行的，其运作有很强的节奏性，效率高。南通散热器铝材中间一般不允许间断，故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。平衡性：散热器铝材加工流水线工作台上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，生产所需的物料配送需要按节拍准时、准量、合格的配送到位。单纯单向性：流水线工作台上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品，并且物料只向一个方向移动。