当散热器铝型材挤压形状不对称，各部分尺寸，形状相差很大的制品时，这种流动不均匀性更会显著增加。而且，在模具设计制造中，绍兴流水线铝型材各部位流动速度的差异不可能完全的消除或调整。因此，挤压成形中，不能避免的会产生各种成形缺陷，如扭拧、弯曲、波浪、裂纹等。挤压模具在使用中，型材不成形、波浪、弯曲等由于金属挤出模孔速度不均匀引起的试模不合格，是造成试模不合格的主要原因之一。为了消除以上这些缺陷，较理想的结果就是金属在挤出模孔时，各个部位各个质点的金属流动速度均保持一致。而实际的情况是，流水线铝型材加工金属在挤出模孔时，即使较简单的型材也不可能各个质点都获得相同的流动速度。因此，必然存在一个速度差异范围，当金属挤出模孔时，当各个质点的挤出速度差异在这一个范围之内时，挤出的型材能够稳定成形。

镜框铝型材加工木纹的方法 转印方法涂覆木纹:顺序进行一个前处理步骤、流水线铝型材加工一个喷涂步骤和一个木纹转印步骤，在前处理步骤中，将镜框铝型材装架后进行化学脱脂和去氧化皮，然后水洗，利用铬酸盐铬化，再水洗后烘干，在喷涂步骤中，将镜子框铝型材挂架后吹尘、擦拭，喷涂氟碳底漆、氟碳面漆，绍兴流水线铝型材烘干固化，在木纹转印步骤中，先分别向转印水槽和浸泡水槽中加水加热，然后在转印水槽的水面上平铺木纹膜，再将镜子框铝型材的表面与木纹膜接触，将木纹膜上的木纹涂料转移到铝型材表面，再将镜子框铝型材转移到浸泡水槽中，之后将铝型材清洗、擦净擦干，进行烘干固化。

镜框铝型材加工中静电粉末涂装法是使用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，绍兴流水线铝型材从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、流水线铝型材加工烘烤固化得到涂膜的涂装方法。因未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的大气中容易腐蚀，所以镜框铝型材挤压加工出来的穿衣镜铝材一般都要进行表面处理，而粉末喷涂就是现阶段穿衣镜铝材发展的一个主要趋势。

铝型材散热器指的是由铝型材加工而成的散热器，是确确实实的散热器成品，这种情况下一般都是由用户找散热器生产厂家进行加工定制的，绍兴流水线铝型材根据需求的不同采用不同的加工工艺，然后形成的铝型材散热器产品在规格尺寸、外型美观度和造价上都会有所差异。像智高实业在铝型材散热器的生产方面就掌握有喷砂、拉丝、抛光、阳极氧化、镭雕、丝印、CNC加工等多种加工工艺，能实现铝型材散热器的个性化定制，流水线铝型材加工保障每一种所呈现的效果都是用户所需要的，也保证尺寸精良、结构稳固和散热性能好能够稳定无误的安装到具体的产品之上。