配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、徐州散热器铝材除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。挤压：散热器铝材厂家挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。上色 (此处先主要讲氧化的过程)氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

当散热器铝型材挤压形状不对称，各部分尺寸，形状相差很大的制品时，这种流动不均匀性更会显著增加。而且，在模具设计制造中，徐州散热器铝材各部位流动速度的差异不可能完全的消除或调整。因此，挤压成形中，不能避免的会产生各种成形缺陷，如扭拧、弯曲、波浪、裂纹等。挤压模具在使用中，型材不成形、波浪、弯曲等由于金属挤出模孔速度不均匀引起的试模不合格，是造成试模不合格的主要原因之一。为了消除以上这些缺陷，较理想的结果就是金属在挤出模孔时，各个部位各个质点的金属流动速度均保持一致。而实际的情况是，散热器铝材厂家金属在挤出模孔时，即使较简单的型材也不可能各个质点都获得相同的流动速度。因此，必然存在一个速度差异范围，当金属挤出模孔时，当各个质点的挤出速度差异在这一个范围之内时，挤出的型材能够稳定成形。

连续性：流水线工作台的生产过程是按照相应的节拍连续重复进行的，其运作有很强的节奏性，效率高。徐州散热器铝材中间一般不允许间断，故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。平衡性：散热器铝材厂家流水线工作台上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，生产所需的物料配送需要按节拍准时、准量、合格的配送到位。单纯单向性：流水线工作台上只生产一种或少数几种工艺结构相似的系列产品，并且物料只向一个方向移动。

用铝材质做散热器，散热器铝型材与其它材质相比主要优势为：节能性、节材性、装饰性、性能好、价格、重量等方面。散热器铝型材在多种散热器中是很轻的，搬运安装方便。装饰性：由于散热器铝型材的导热性好，徐州散热器铝材散热量大，散热也快，金属热强度高，由于它易挤压成形，会挤压成各种形状散热器，因此外观美观，装饰性强。由于铝氧化后生成氧化铝是好的保护膜，能避免它进一步氧化，因此它不怕氧化腐蚀，价格适中很受工薪阶层的欢迎。散热器铝型材的耐氧化腐蚀性能好，散热器铝材厂家不用添加任何添加剂，其原理是，铝一旦遇到空气中氧，便函生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又致密，防止了进一步对本体材料的腐蚀。

镜框铝型材加工中静电粉末涂装法是使用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，徐州散热器铝材从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、散热器铝材厂家烘烤固化得到涂膜的涂装方法。因未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的大气中容易腐蚀，所以镜框铝型材挤压加工出来的穿衣镜铝材一般都要进行表面处理，而粉末喷涂就是现阶段穿衣镜铝材发展的一个主要趋势。