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挤压镜框铝型材由于其生产工艺的多样性,在热挤压过程中因模具抛光质量或因加工工艺条件直接或间接造成的镜框铝型材表面问题有以下几点:工业铝型材加工纹粗,分色,暗带,亮带,划线,起骨,光洁度差。挤压镜框铝型材表面粗糙缺陷造成原因:在镜框铝型材的挤压制造中,广东工业铝型材通常的问题是较为直观的,如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。从挤压流水线出来的镜框铝型材叫做基材或坯料、白料。初判镜框铝型材表面质量通常是在模具上机后挤压至2-3支棒时,首检采样判别表面质量能否合格,表面合格后再对其它项目开展检查。
看氧化度:选购时可在型材表面轻划一下,看其表面的氧化膜是否可以擦掉。看色度:同一根铝合金型材色泽应一致,如色差明显,即不宜选购。一般正常铝合金型材截面颜色为银白色,质地均匀,如果颜色暗黑,广东工业铝型材可以断定为回收铝或者废铝回炉锻造而成。看平整度:检查铝合金型材表面,应无凹陷或鼓出。正规厂家加工出来的铝型材,表面平整,光亮,如果是小作坊由于机器或者原材料,型材表面会出现轻微凹凸状,这样的铝合金型材合成的散热器后期极易氧化而变形。工业铝型材加工看强度:选购时,可用手适度弯曲型材,如果不费力气就将型材折弯,那么可以认定铝型材强度不达标,另外型材强度也不是越硬越好,铝具有一定韧性,非硬质材料,利用这一特性才好锻造成不同形状。
如今随着社会一直在进步,一些企业老式的生产线是提高不了产品的品质以及工作效率,流水线铝型材老式生产线也不容易调整维修,众所周知如果想要有精益生产线,那么必须就要有布局良好的流水线,是有助于实现减少作业浪费,广东工业铝型材老式的生产线是满足不了市场的产品需求,还浪费人力,那么精益生产线布局就很重要啦,可以提高转产应变能力,工业铝型材加工减少人工运输,减少质量隐患,有助于提高目视管理,如果有产品周转也是容易伤害产品,那么要有精益的生产线小编在这给大家推荐一款超棒的支架流水线铝型材来帮助大家实现精益生产线。
镜框铝型材加工木纹的方法 转印方法涂覆木纹:顺序进行一个前处理步骤、工业铝型材加工一个喷涂步骤和一个木纹转印步骤,在前处理步骤中,将镜框铝型材装架后进行化学脱脂和去氧化皮,然后水洗,利用铬酸盐铬化,再水洗后烘干,在喷涂步骤中,将镜子框铝型材挂架后吹尘、擦拭,喷涂氟碳底漆、氟碳面漆,广东工业铝型材烘干固化,在木纹转印步骤中,先分别向转印水槽和浸泡水槽中加水加热,然后在转印水槽的水面上平铺木纹膜,再将镜子框铝型材的表面与木纹膜接触,将木纹膜上的木纹涂料转移到铝型材表面,再将镜子框铝型材转移到浸泡水槽中,之后将铝型材清洗、擦净擦干,进行烘干固化。
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