散热器铝型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。桂林铝型材散热器因此模具钢材的质量必须好，使用质量好的厂家生产的H13钢材，或选用优质的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，铝型材散热器加工采用高压纯氮淬火，可以确保淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

尺寸标准。一般坐式流水线支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水线支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。桂林铝型材散热器注意尺寸不宜过长，不便于管理工作人员。结构标准。流水线支架在定制的时候一定要符合人体工程学标准，这样工人在操作的时候，不会出现疲劳，影响工作效率。技术标准。流水线支架使用铝型材定制的话，铝型材散热器加工要注意加工的精度，包括切割精度，钻孔精度，攻牙精度等等，技术误差是越小越好。像切割误差小于±0.5mm以内，便于支架安装。

镜框铝型材加工木纹的方法 转印方法涂覆木纹:顺序进行一个前处理步骤、铝型材散热器加工一个喷涂步骤和一个木纹转印步骤，在前处理步骤中，将镜框铝型材装架后进行化学脱脂和去氧化皮，然后水洗，利用铬酸盐铬化，再水洗后烘干，在喷涂步骤中，将镜子框铝型材挂架后吹尘、擦拭，喷涂氟碳底漆、氟碳面漆，桂林铝型材散热器烘干固化，在木纹转印步骤中，先分别向转印水槽和浸泡水槽中加水加热，然后在转印水槽的水面上平铺木纹膜，再将镜子框铝型材的表面与木纹膜接触，将木纹膜上的木纹涂料转移到铝型材表面，再将镜子框铝型材转移到浸泡水槽中，之后将铝型材清洗、擦净擦干，进行烘干固化。

每次在用完散热器铝型材测量工具之后，尽量擦干净表面所留的一些污迹，如果长期不适用时，可以在测量面涂上一些防锈油，然后将其存放在保护盒内。桂林铝型材散热器不要用油石、砂布擦磨量具表面及测量面和刻线部分，非计量检修人员，严禁拆卸、改装和擅自修理量具。不要用手摸量具的测量面，因为手上有汗液等潮湿脏物会污染测量面，使它生锈。散热器铝型材测量工具要存放在一个比较清洁、干燥、没有震动的环境当中，而且要远离磁场比较大的区域，铝型材散热器加工适合的区域就是存放在一个盒子当中，并且进行清洁干燥的处理。当发现到所测量的散热器铝型材表面存在一些毛刺的时候，可以先对产品进行去毛刺处理，然后再进行测量，主要是为了避免影响到测量的结果。

散热器铝型材模具方面工作带硬度不够或未氮化或工作带粗糙不光滑而粘铝，模具工作带设计过长增加了摩擦阻力，桂林铝型材散热器铝挤压模具加热保温时间过长而导致工作带表面退火，模具连续挤压使用时间过长原本平行的工作带呈喇叭口，使颗粒挤出工作带后粘附型材表面。铝型材散热器加工经常带铝挤压致使工作带无法修正保养。模具工作带粘的铝金属颗粒越多，铝材表面粗糙，麻面就越严重。挤压速度过快增加了金属的流动速度导致热变形增高及模具死区增大，依附在型材表面的死区杂质变多。